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螺旋钻机在钻进泥岩或淤泥层时打滑的处理办法

发表时间:2019-07-27 16:51

很多客户通过我们的网站来电话咨询螺旋钻机在钻进泥岩或淤泥层时打滑的处理办法,那么今天宁波瑞基机械有限公司小编就来讲解下螺旋钻机在钻进泥岩或淤泥层时打滑的处理办法。

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螺旋钻机在钻进泥岩或泥层时,经常发生打滑,即钻机的压力作用无效,不能钻进或难以钻进,从而影响施工进度和生产效率。以下是旋转钻机泥岩钻井的一种有效方法。

一、泥岩简介

泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩、砂岩、页岩等沉积岩中含有丰富的氧化物,呈红色、暗红色或褐色,故统称红砂岩。红砂岩主要由颗粒碎屑构造和泥质胶结构造组成。大多数红砂岩在大气环境作用下会发生破碎、破碎甚至泥化。因此,红砂岩的粒度和粒度分布会随着干湿循环的时间进程而变化。泥岩是一种由泥和粘土固化而成的沉积岩。它的组成类似于结构和页岩,但并不脆弱。不明显的层理或页岩的粘土岩。泥岩具有吸水性和粘结性。下图显示了一个典型的泥岩地层。

二、打滑原因

在施工过程中,如果采用干孔钻进泥岩,钻进效率较高;如果采用双层底桶,钻进效率较高,但荷载较大;一旦水进入孔内,就会立即出现滑脱现象,所以滑脱直接与水或泥浆有关,因此泥岩滑脱的主要原因如下:1。泥岩。硬度;2. 水或泥浆润滑;3.泥岩吸水软化。

三、使用不同的钻探工具进行钻探

1. 螺杆钻斗钻水孔泥岩时,由于泥岩被水软化,螺杆钻斗前端锥头将填满泥岩矿渣土形成整体,使钻具失去钻进功能。不可持续钻井后,水或泥浆进入钻斗与泥岩之间,起润滑作用,形成滑移。

2. 采用双底截桶钻进泥岩水孔时,截尾钻进方法是采用前合金钻头钻进。合金头容易破碎成泥岩,但由于前合金头很短,采用固定合金头的截尾体必须随动。由于刀体过钝,会形成阻力,导致刀体破碎成泥岩过浅,泥岩具有胶结作用,因而不能达到破碎效果。此外,在钻井过程中,大量的泥浆会附着在钻斗的外壁上,造成“浮钻”。因此,如果不能继续钻井,就会发生打滑。

3.通过以上分析,泥岩的胶结性不易破碎。需要更锋利的刀具,更深的钻进深度,更小的切削阻力,才能达到切割破碎的效果。

四、泥岩钻进打滑的处理:

因此,选择双底打捞桶,切割钻孔符合上述分析。但实际的砂斗也会打滑,但涉及的因素很多。

1. 钻桶上的缺陷,如中心定位不易太长,太宽,太钝,齿尖的角度和牙齿间的间隙位置,边缘的牙齿,的直径的类型铲斗齿或齿尖的穿,最好提高齿尖的长度,以减少接触面积。下图所示的钻头斗是专门针对泥岩钻井而改进的,包括斗齿反装、斗齿加长等。

2. 桶的直径越大,接触面积越大,越难克服滑移。因此,桩的直径越大,可以先使用桶的直径越小。

3.克服滑移的主要原因是水或浆体润滑引起的滑移。因此,只要克服了软化泥岩和地表水或泥浆的影响,就可以克服泥岩的滑移。克服这一问题后,应进行连续压钻,尽量减小动力头在孔内的空转,使水或泥浆不能进入切削表面,使齿尖始终与干燥地质接触,能正常钻进。

4. 操作控制非常重要。由于泥岩坚硬、胶结良好,在水润滑条件下不易切割。首先,必须将动力头提高到最高水平。之后,必须控制动力头缓慢和连续地旋转。动力头的速度和压力必须很好地匹配。如果压力冲程完成,则没有插入。泥岩、再提起动力头继续钻探,直到地质荷载切入上升,然后继续钻探,当荷载过大时,需要提起动力头降低荷载,从而保护钻机部件。当载荷降低时,应继续通过防水或泥浆进入切削表面来降低摩擦系数。

5. 由于泥岩软化,在滑变分级钻井中存在两种滑变现象。一是支撑滑脱,即泥岩滑脱;另一种是泥岩滑脱,因为泥岩较难钻探和切割,在水下或泥浆润滑下会发生滑脱。因此,为了有效地处理滑差,有必要对滑差类型进行识别。

6. 这两种滑脱的区别是非常重要的,而且处理方法也不尽相同。如果泥岩软化,基底滑移被反向正向压力所克服。如果泥岩的刚性较强,且摩擦系数随水的减小而减小,则可通过上述一系列积分方法加以克服。由于胶结材料的不同和风化程度的不同,泥岩的强度差异较大,并不是所有的泥岩都可以用切割方法钻取。

以上就是小编为大家整理关于螺旋钻机在钻进泥岩或淤泥层时打滑的处理办法的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对螺旋钻机在钻进泥岩或淤泥层时打滑的处理办法有了一定的认知,如果您想要更深入的了解螺旋钻机的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到宁波瑞基机械有限公司实地考察,共同探讨交流。


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